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氨氮废水处理技术

来源:Chinese website      发布日期: 2023年09月05日
氨气与无机氨的共同存在是造成氨氮废水的普遍原因。一般而言,废水中氨氮的主要来源是无机氨和氨的共同作用。在酸性条件下,氨氮的来源主要是无机氨。废水中的氨氮主要有两种,一种是氨氮,另一种是无机氨氮,主要是硫酸铵,氯化铵等。

氨气与无机氨的共同存在是造成氨氮废水的普遍原因。一般而言,废水中氨氮的主要来源是无机氨和氨的共同作用。在酸性条件下,氨氮的来源主要是无机氨。废水中的氨氮主要有两种,一种是氨氮,另一种是无机氨氮,主要是硫酸铵,氯化铵等。

       脱氮方法主要有生物硝化反硝化,折点氯化,气提,离子交换等。污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产废水、肉类加工废水、合成氨化工废水等。氨氮浓度非常高,超过500mg/L甚至可达数千mg/L)。因为氨氮具有生物阻碍作用或价格昂贵,因此应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理可分为物化、生化和新型生物脱氮。

氨氮废水处理技术方法有吹脱、沸石脱氨、膜分离、MAP沉淀、化学氧化等。

常规生物脱氮工艺有A/O法、二级活性污泥法、氧化好氧生物法、短程硝化反硝化、超声吹脱氨氮等。

一般氨氮废水处理技术存在的问题:

1.不管是蒸氨(汽提)还是吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀,都与高投入、高运行成本的预处理工艺密不可分。蒸氨水一次投入过多,吹脱动力消耗过大。

2.是延续A/O方法不仅投资大,占地面积大,对预处理出水要求严格(如NH3-N必须小于300mg/l,对5000mg/l以上高浓度氨氮废水提或吹脱方法,根本达不到这一要求,所以只能用几倍水稀释)。

3.与A/O方法相比,续接化学沉淀法投资少,占用空间小,但剂量过大。氮:Mg连续沉淀法处理成本较高,出水不能满足国内一级及二级排放标准。