气液传质强化技术

气液传质强化技术

选用自主研发开发设计的无触碰、无损坏水泵密封构造,取代基本机封,确保机器设备长周期(三年之上)安全性运作。

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气液传质强化技术

企业与北京化工大学协作科学研究开发设计了一种新式全过程加强机器设备——定-电机转子管式反应器(Rotators&StatorsReactor,通称RSR),气液传质强化技术该技术性做为超重力技术性的更新换代技术性,早已得到我国发明,号:200410042631.6。RSR由罩壳、电机转子、电机定子、密封性及传动系统等构成,RSR关键部件为电机定子及电机转子两一部分,在其中电机定子由轴承端盖与双层静环组成,电机转子由电机转子座与双层动环组成。该技术性可适用纳米粉体的制取、油气田灌水脱氨、加热炉水脱氨、烟气脱硝、微生物氧化还原反应、除灰及氨氮废水解决等好几个行业。

技术性特性:

1、液体在电机转子中间流动性的全过程中,液体每历经一层同舟环的安全通道(槽或孔)就需要再次遍布一次,提升了表层升级速度及液体的渗流水平,加强了端效用区的功效。

2、因为没有填充料,另外在电机转子中间的液体遭受高剪切,处在高宽比渗流情况,具备非常好的自清理功效,针对高粘度原材料或结晶体沉积管理体系不容易发生阻塞状况。

3、同舟环与电机转子座及其同舟环与轴承端盖间选用螺丝拆式接口方式,同一台机器设备能够依据不一样的应用规定,选用不一样的同舟环构造,一台管式反应器能够融入多种多样应用规定。

4、针对气-液态系,不会有汽体的短路故障的难题,因此 不用设定内密封性,因而构造更简易,运作更靠谱。

5、同样机器设备规格状况下,定-电机转子管式反应器相对性于超重力管式反应器汽液、非均相、液液对流传热实际效果更强,外部经济混和实际效果更优且构造简易,稳定性高。

6、气液传质强化技术选用自主研发开发设计的无触碰、无损坏水泵密封构造,取代基本机封,确保机器设备长周期(三年之上)安全性运作。


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